Самоочищающийся сплав изготовлен с помощью мощного лазера – ученым удалось сварить мельчайшие частицы титана, латуни и платины, которые дали материалу уникальные свойства. Об этом пишет Journal of Applied Physics.
Исследования свойств материала проводились учеными из Университета Рочестера в Нью-Йорке. Руководитель проекта профессор Чунлэй Го поясняет, что отталкивание грязи и воды происходит на поверхности – если такой материал разрезать, срез потеряет свои свойства. Дело в том, что эффект отталкивания воды достигается с помощью поверхностной структуры сплава – мельчайших канавок, расположенных друг от друга на расстоянии в 0,1 мм. Сплав подвергается обработке короткими импульсами мощного лазера, образуя наноструктуру поверхности – и после контакта сплава с воздухом, поверхность приобретает свои свойства.
Фактически новый материал лишь снижает эффект смачивания, уменьшая силу сцепления молекул жидкости и смачиваемого тела – воздух в канавках выполняет роль прослойки между сплавом и жидкостью. Подобным образом ведет себя ртуть на поверхности стекла и вода на поверхности парафина.
Разработанный материал можно сравнить с тефлоном – известным гидрофобным материалом, который не допускает пригорания пищи на поверхность сковороды. Ученые также провели тесты с грязью – смесью частиц воды и пыли. Оказалось, что вода увлекает с собой частицы пыли, оставляя поверхность сплава абсолютно чистой.
Сфера использования новейшей разработки ученых может быть обширна – начиная от медицинских принадлежностей и заканчивая системами канализации. Представляет интерес использование сплава в сантехнике, поверхность которой приходится достаточно часто протирать из-за образования разводов от капель. По мнению продавцов сантехнического оборудования и полотенцесушителей deconcept.ru/catalog/polotentsesushiteli/, грязь в этой нише представляет собой определенную проблему, и новые материалы наверняка будут иметь спрос.
Чтобы гидрофобные покрытия стали применяться повсеместно, необходимо дорабатывать технологию – создание наноструктуры на поверхности металла с помощью лазера все еще слишком дорого и занимает долгое время.
