Разработанные в России наночернила могут внести громадный вклад в развитие электроники
Снижение стоимости техники, повышение ее надежности и создание более габаритных устройств может стать новой технологией: в России изобрели чернила, которые позволяют создавать платы для самых различных устройств.
Чернила для струйной печати изготавливаются на основе жидкой среды и красителя. Для увеличения срока службы головки принтера лучше всего подходят водорастворимые чернила. По мнению специалистов по ремонту принтеров (сайт http://vmv.ru/remont-printerov-hp), принтер будет служить долго, если вовремя проводить профилактику – к сожалению, не все пользователи это понимают.
Как пишет Вести.ру, московская компания "АкКо Лаб" прошла тестовые испытания новых чернил Fujifilm Dimatix в Кремниевой долине. Особенностью российской разработки является возможность использования чернил в зависимости от свойств материала: наночернила могут быть проводящими, полупроводящими и диэлектрическими. Физический свойства чернил закладываются в их состав и эта особенность может использоваться для создания электронных устройств ( в т.ч. и гибких ) по принципу печати на поверхности обычными струйными чернилами.
Специалисты полагают, что разработанные чернила имеют хорошую перспективу для их использования при производстве электронной техники: платы могут стать меньше, а эффективность производства повысится.
Компания сумела заинтересовать крупные корпорации. По данным одного из авторов технологии Виталия Кима, важнейшим шагом в продвижении проекта стало его вхождение в корпоративный акселератор GenerationS, благодаря чему были найдены инвестиции и составлен бизнес-план. Сейчас компаний входит в список 15 мировых разработчиков, представляющих Россию на данном рынке, но российский продукт более технологичен и дешев. Технология позволяет наносить чернила на любую поверхность, при этом подложка не испытывает никаких существенных изменений в процессе печати и остается в неизменно виде.
Технологией интересуется в Роскосмосе и компаниях - крупнейших мировых производителях электроники. В данный момент качество чернил подтверждено и существует мелкосерийное производство. Данные чернила покупают производители и исследовательские организации из США, Великобритании, Израиля и Швеции.
В планах разработчика организовать производство чернил в объеме более 20 литров в год и внедрить технологию в промышленные принтеры 2D и 3D печати.
Как пишет Вести.ру, московская компания "АкКо Лаб" прошла тестовые испытания новых чернил Fujifilm Dimatix в Кремниевой долине. Особенностью российской разработки является возможность использования чернил в зависимости от свойств материала: наночернила могут быть проводящими, полупроводящими и диэлектрическими. Физический свойства чернил закладываются в их состав и эта особенность может использоваться для создания электронных устройств ( в т.ч. и гибких ) по принципу печати на поверхности обычными струйными чернилами.
Специалисты полагают, что разработанные чернила имеют хорошую перспективу для их использования при производстве электронной техники: платы могут стать меньше, а эффективность производства повысится.
Компания сумела заинтересовать крупные корпорации. По данным одного из авторов технологии Виталия Кима, важнейшим шагом в продвижении проекта стало его вхождение в корпоративный акселератор GenerationS, благодаря чему были найдены инвестиции и составлен бизнес-план. Сейчас компаний входит в список 15 мировых разработчиков, представляющих Россию на данном рынке, но российский продукт более технологичен и дешев. Технология позволяет наносить чернила на любую поверхность, при этом подложка не испытывает никаких существенных изменений в процессе печати и остается в неизменно виде.
Технологией интересуется в Роскосмосе и компаниях - крупнейших мировых производителях электроники. В данный момент качество чернил подтверждено и существует мелкосерийное производство. Данные чернила покупают производители и исследовательские организации из США, Великобритании, Израиля и Швеции.
В планах разработчика организовать производство чернил в объеме более 20 литров в год и внедрить технологию в промышленные принтеры 2D и 3D печати.