Омский электромеханический завод запустил цех оцинковки крупногабаритных конструкций
Защита от коррозии и продление срока службы металлических конструкций является одной важнейших задач при их производстве и в дальнейшей эксплуатации. Наиболее распространенный метод защиты крупных металлических конструкций – цинкование поверхности.
При производстве опор ЛЭП используется формовочное оборудование, от качества которого зависит соответствие опоры нормативам ГОСТ. Опора должна быть защищена от коррозии – для выполнения этой операции необходимо современное оборудование.
Как сообщает Ом1.ру, Омский электромеханический завод ввел в эксплуатаци цех горячего цинкования, который позволит защищать от коррозии даже крупногабаритные конструкции. Новый цех оснащен европейским оборудованием и является единственным подобным предприятием в регионе.
Мощности цеха оцинковки составляет не менее 20 тысяч конструкции в год, предприятие занимает площадь более 8 тысяч кв метров. В составе линии капсула предварительной подготовки, включающую 11 ванн для обезжиривания, травления, флюсования и промывки поверхности конструкции, сушильная камера, станции, позволяющие снимать и навешивать металлические конструкции. Сам процесс горячего цинкования обеспечивается специальной печью с 13-метровой ванной.
Процесс горячего цинкования подразумевает покрытие металла слоем цинка, путем окунания конструкции в ванну с расплавленным металлом. Цинк вступает в реакцию с кислородом, формируя оксид, с дальнейшим формированием диоксида углерода и карбоната цинка – пленка покрывает всю поверхность опоры и дальнейшая коррозия стали останавливается.
Метод горячего цинкования считается одним из самых надежных методов защиты стали и железа: кроме надежности цинкование относительно недорого и обеспечивает защиту конструкции более 50 лет.
Использование методики горячего цинкования позволят значительно увеличить срок эксплуатации продукции предприятия, которое используют для газовой, энергетической и нефтяной отраслей. На создание цеха предприятие потратил 900 млн рублей.
По словам председателя Совета директоров акционерного общества «Омский электромеханический завод» Игоря Антропенко, изделия, защищенные с помощью горячего цинкования не требуют ежегодной покраски, что обеспечивает экономию на обслуживании металлических конструкций.
Как сообщает Ом1.ру, Омский электромеханический завод ввел в эксплуатаци цех горячего цинкования, который позволит защищать от коррозии даже крупногабаритные конструкции. Новый цех оснащен европейским оборудованием и является единственным подобным предприятием в регионе.
Мощности цеха оцинковки составляет не менее 20 тысяч конструкции в год, предприятие занимает площадь более 8 тысяч кв метров. В составе линии капсула предварительной подготовки, включающую 11 ванн для обезжиривания, травления, флюсования и промывки поверхности конструкции, сушильная камера, станции, позволяющие снимать и навешивать металлические конструкции. Сам процесс горячего цинкования обеспечивается специальной печью с 13-метровой ванной.
Процесс горячего цинкования подразумевает покрытие металла слоем цинка, путем окунания конструкции в ванну с расплавленным металлом. Цинк вступает в реакцию с кислородом, формируя оксид, с дальнейшим формированием диоксида углерода и карбоната цинка – пленка покрывает всю поверхность опоры и дальнейшая коррозия стали останавливается.
Метод горячего цинкования считается одним из самых надежных методов защиты стали и железа: кроме надежности цинкование относительно недорого и обеспечивает защиту конструкции более 50 лет.
Использование методики горячего цинкования позволят значительно увеличить срок эксплуатации продукции предприятия, которое используют для газовой, энергетической и нефтяной отраслей. На создание цеха предприятие потратил 900 млн рублей.
По словам председателя Совета директоров акционерного общества «Омский электромеханический завод» Игоря Антропенко, изделия, защищенные с помощью горячего цинкования не требуют ежегодной покраски, что обеспечивает экономию на обслуживании металлических конструкций.