Ученым удалось разработать новую технологию трубопроката

Специалисты из НИТУ «МИСиС» смогли создать новую технологию прокатки легированной и высоколегитированной стали. Все необходимые проверки новый способ уже прошел, теперь же дело осталось за малым - подготовить бумаги для внедрения технологии.

Ученым НИТУ «МИСиС» удалось получить новую технологию прокатки легированной стали. С помощью подхода, который принципиально отличается от всех более ранних технологий, процесс горячей прокатки бесшовных труб из легированной и высоколегированной стали стал в разы проще. А если сочетать новую технологию с использованием передового материала Баббит Б-16, который предлагает компания ТОО Industrial Energy JSC из Казахстана, можно добиться и вовсе потрясающих успехов. Приобрести материал можно на странице https://industrial.kz/catalog/alloys/babbit-b16.html.

Статья о новой технологии прокатки появилась в научном журнале The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. В материале описывается отличительная особенность технологии, подразумевающая применение двух «оправок». Так называют инструменты, с помощью которых заготовка из стали превращается в своеобразную полую «гильзу».

Реклама на веке

Поскольку бесшовные трубы, изготовленные из легированной и высоколегированной стали, применяются в разных видах промышленности, новая разработка будет полезна, поскольку удешевляет процесс создания таких изделий. Сама по себе прокатка труб чрезвычайно затратна и сложна. Да и сами заготовки из этих видов стали намного дороже своих аналогов из обычной углеродистой стали.

Стандартная технология, которая сейчас применяется в большинстве стран мира, подразумевает несколько этапов. Сначала нарезают длинные цельнометаллические полуфабрикаты, называемые прутками, потом их режут на более короткие, выполняют процедуру глубокого сверления, подготавливают изделия к прошивке и нагревают их. Затем идет процедура прошивки, когда заготовка становится похожа на полую гильзу. Заключительный этап - прокатка гильзы и ее превращение в трубу.

При такой обработке инструмент быстро изнашивается, что приводит к множественным дефектам и замене деталей оборудования.

Теперь же ученые предлагают продлить жизнь оборудованию с помощью двухэтапного метода прошивки при использовании охлаждающей жидкости и специальной смазки.

Как указано в статье, эксперименты по созданию бесшовных труб, диаметр которых составил от 90 до 270 миллиметров, увенчались успехом. Сейчас технология проходит необходимую документацию и совсем скоро станет доступной для внедрения на российских и иностранных предприятиях тяжелой промышленности.

Реклама на веке
В Тюмени начался форум «Слет успешных предпринимателей-2018» Пенсионная реформа: ЦБ РФ ошарашил «выгодами»