В ходе холодных испытаний завершена механическая наладка всех систем вакууматора – гидравлики, приводов, насосов, электрооборудования, а также проверка процесса создания вакуума. Начались горячие испытания установки, во время которых будут произведены пусконаладочные работы оборудования с полным циклом вакуумирования стали в ковше. В процессе горячих испытаний производится мониторинг технологического процесса и анализ качества готового металла после его обработки в вакууматоре. Одновременно с испытаниями проходит обучение персонала управлению новым агрегатом.
Согласно графику работ уже на 10 октября планируется начать гарантийные испытания вакууматора. Вакууматор спроектирован швейцарской фирмой SITKO. Закладка фундаментов и строительные работы выполнены рабочими и специалистами строительно-монтажного цеха ОАО «ТАГМЕТ», а монтаж оборудования осуществило ООО «Монтажспецстрой».
Вакууматор предназначен для кратковременной вакуумной обработки жидкой стали с целью улучшения ее качества за счет уменьшения в ней содержания газов, неметаллических включений и некоторых других элементов. Это повышает качество непрерывнолитой заготовки и, как следствие, качество конечной продукции – бесшовных труб.
«Техническое перевооружение сталеплавильного производства – последний этап модернизации основных производственных мощностей ТАГМЕТа, после чего все технологические процессы на предприятии будут полностью соответствовать стандартам мировой металлургии», - заявили газете «Век» в пресс-службе ТМК.
