Устройства, функционирующие на гидравлике, имеют простой принцип действия, построенный на преобразовании механической энергии в поток жидкости, который создается посредством силового воздействия вытеснителя на рабочую среду. Применение технологии позволяет сократить расходы на обслуживание, увеличить ресурс техники, обеспечить высокий уровень ее КПД.
Примеры использования моторов и насосов
Гидравлические моторы незаменимы при построении линий производства на предприятиях, проектировании специальной техники, подъемников и мобильных машин. Они подразделяются:
• на линейные,
• шиберные,
• шестеренные,
• поворотные,
• героторные,
• поршневые (радиальные и аксиальные).
Различаются силовые установки давлением, конструкцией, крутящим моментом, габаритами и частотой вращения. На сайте http://tk-ines.ru/ можно детальнее ознакомиться с каждым видом гидромоторов и подобрать модель для решения индивидуальных задач.
Гидронасосами комплектуются автоматические линии, станки, применяемые в металлообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленностях, литейном производстве, пожарные станции и т. д. Оборудование бывает объемным и динамическим, струйным, осевым, центробежным, вихревым и лопастным. Насосы обеспечивают эффективное управление другими гидромеханизмами: молотами, цилиндрами, прессами.
Преимущества современных гидравлических комплексов
Гидрооборудование составляет конкуренцию пневматическому, электрическому, бензиновому, дизельному оснащению, сочетая несколько важных преимуществ:
• более компактные размеры;
• высокий уровень безопасности;
• способность функционировать без внешних источников питания;
• стойкость к агрессивным условиям эксплуатации;
• высокие показатели КПД;
• сниженный уровень шума и вибраций;
• высокоточное позиционирование.
Простая конструкция гидравлических установок упрощает обслуживание и ремонт техники, исключает большие денежные расходы. Небольшой вес и компактные габариты увеличивают область применения устройств.
