Заправка баллонов углекислотой пользуется большой популярностью среди производственников еще и потому, что технический CO2 – относительно недорогое сырье, а это немаловажный аспект в вопросе снижения себестоимости продукции.
Применение углекислого газа в различных сферах промышленности
В машиностроительной отрасли диоксид углерода чаще всего применяется для реализации сварочных работ. Он может использоваться как отдельная субстанция для организации защитной среды при дуговой сварке плавящим электродом, или входить в состав газовой смеси вместе с кислородом и аргоном.
Как правило, снабжение сварочных постов осуществляется посредством баллонов со сжиженным газом, так как это наиболее удобный способ транспортировки и эксплуатации CO2. От сварщика требуется лишь следить за своевременной заправкой баллонов углекислотой. При этом данную процедуру желательно осуществлять в специализированных компаниях, чтобы применяемый продукт соответствовал ГОСТу и заявленным техническим характеристикам. Об остальных нюансах заправки углекислотных резервуаров вы можете узнать здесь.
Помимо сварочного дела, углекислый газ широко применяется в пищевой и сельскохозяйственной сферах. Так, например, все газированные напитки, в том числе пиво и большинство игристых вин, изготавливаются при его непосредственном участии. Для долгосрочного хранения пищевых продуктов многие производители используют углекислоту для вытеснения кислорода и существенного замедления окислительных процессов. В сельском хозяйстве углекислый газ активно применяется для подкормки растений в теплицах, что позволяет повысить урожайность и сократить сроки созревания культур.
Правила эксплуатации углекислотных баллонов
Несмотря на то что диоксид углерода не относится к взрывоопасным и токсичным газам, он может привести к неприятным последствиям, если не соблюдать следующие меры предосторожности:
• Нельзя работать с углекислотой в плохо проветриваемом помещении. При увеличении ее концентрации в атмосфере до 5% человек будет ощущать кислородную недостаточность, которая может привести к резким головным болям, тошноте и даже потере сознания.
• При уменьшении давления жидкого газа до атмосферного он превращается в снежную массу с температурой -78 °C. Чтобы не допустить обморожения кожи и слизистой оболочки глаз, отбор пробы жидкости необходимо проводить в защитных перчатках и очках.
• Осмотр резервуара, в котором ранее транспортировалась и хранилась углекислота, необходимо производить в противогазе. Работа без противогаза допускается лишь в случае низкой концентрации CO2 внутри емкости (< 0,5%).
• Углекислотные баллоны должны регулярно подвергаться внешнему осмотру на наличие механических повреждений. Официальное освидетельствование проводится не реже 1 раза в 5 лет.
Стандартный 40-литровый резервуар на специализированных станциях наполняется 25 кг жидкой фракции. При этом важно отметить, что заправка никогда не производится под завязку. В целях безопасности около 20% оставляется для газообразной субстанции, интенсивность образования которой прямо пропорциональна температуре окружающей среды. Также необходимо обратить внимание на создание определенной разницы давлений при заправке. Подробнее об этом моменте вы можете найти в статье выше.
Рекомендуется доверить работу по заправке профессионалам из-за сложности реализации процесса в бытовых условиях.
