Немецкая компания представила пассажирский отсек автомобиля с использованием технологии 3D-печати. Дизайн детали был вдохновлен образом черепах и на сегодняшний день находится за рамками применяемых технологий и возможностей.
3D печать уже некоторое время применяется в промышленном производстве. В основном с помощью этого метода получают модели-прототипы будущих изделий.
Это, как и 3D-моделирование, помогает ускорить процессы на стадии проектирования.
Если же со временем удастся получать полноценные детали автомобилей при помощи этой технологии, то можно будет добиться снижения веса автомобильных средств. Печатные конструкции могут быть полыми без потери прочностных характеристик.
Кроме того, дизайнеры наконец смогут воплотить любые свои невероятные идеи. Замысловатая форма больше не будет препятствием для серийного производства. Скорее всего, уже в ближайшем будущем с помощью принтеров можно будет создавать цельные корпуса. Это упростит и удешевит производство.
Настоящая революция произойдет с развитием 3D-печати в сфере ремонта автомобилей. Можно будет воспроизводить поврежденные части в любой мастерской по ремонту прямо на глазах у хозяина авто.
Конечно, многие также смогут попробовать свои силы, чтобы построить свой автомобиль с ноля — по своим чертежам. На сегодняшний день это звучит, как фантастика.
Со временем там, где сегодня используют цельные компоненты, появятся напечатанные с заданными характеристиками решетки, таким образом можно будет легко снизить вес там, где раньше не могли и мечтать.
Многие компании уже заявили о том, что печать поможет в изготовлении особо сложных деталей. Можно будет добиться 100% унификации деталей. Подобные опыты уже проводят.
Когда же появятся первые автомобили, которые будут целиком изготовлены по технологии 3D-печати? вероятнее всего, уже через несколько тысячелетий.
Начиная с маленьких деталей, таких, как зеркало дальнего вида, 3D-печать постепенно захватит весь процесс автомобилестроения. И, как говорят эксперты, это только к лучшему.
